1�8�,銅冠礦建公司承建的亞洲最大斷面超深豎井——山東黃金焦家金礦朱郭李家副井落底竣工儀式成功舉�。該井深1286�,凈直徑11��8個雙馬頭,總掘進量�17萬立方米,總支護量約4萬立方米。歷�(jīng)2年多施工建設(shè),于2024�12�31日成功掘砌到��
項目中標(biāo)�,該公司技�(shù)管理人員立即著手圖紙審核工作,對項目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位進行科學(xué)的預(yù)判和把關(guān),與多個高校開展產(chǎn)�(xué)研合作,驗算“VIG型鑿井井架吊盤穩(wěn)定性�,把《超深超大斷面立井井筒施工金屬模板設(shè)計加工與�(yīng)用》列為該公司黨委層面攻關(guān)項目,《復(fù)雜圍巖條件下超大斷面立井井頸段施工技�(shù)研究》和《復(fù)雜圍巖條件下超大斷面立井馬頭門施工技�(shù)研究》列為項目部黨支部攻�(guān)項目,確保關(guān)鍵工序的施工�(zhì)�。最終在ⅥG型鑿井井架�2臺直�5米的鑿井提升�、大吊桶、大�(wěn)車、六臂液壓傘型鉆架等一整套強大的鑿�、懸�、提升“組合拳”的保障下,實現(xiàn)了連續(xù)兩月成井破百米的壯舉,刷新了項目單月最高成�126米的紀(jì)錄�
井筒施工過程�,遭遇了高地壓、高涌水、高溫度、高腐蝕性的挑戰(zhàn),尤其是大斷面馬頭門施工期間,地壓釋放,給工程安全質(zhì)量帶來影�。為有效解決施工難題,項目團隊采取了一系列舉措:采用光面爆破,減少超欠�,提高井壁平整度,避免應(yīng)力集中;加強工作面通風(fēng),對巖壁進行噴淋,降低工作面溫度;加強對井壁的觀�,適時對井壁進行清找;適時調(diào)整支護形�,必要時采用�?cè)嵯嘟Y(jié)合的支護方式,即先錨�(wǎng)�,待�(yīng)力釋放穩(wěn)定后再進行整體澆灌;井筒施工穿越多段含水段,合計涌水量較大,項目團隊制定了詳細的探水方案及安全技�(shù)措施,采用“中深孔長探”加“傘鉆周邊眼淺探”相�(jié)合的方法,順利穿過涌水段�2024�5�,井筒施工破千米之后,溫度不斷攀升,7月至9月井筒作�(yè)溫度�40攝氏�,項目部不得不采取冰塊降�,加強井筒風(fēng)流循�(huán),保障施工人員安�;井筒涌水中氯離子含量高,對�(shè)備設(shè)施腐蝕性強,項目部要求�(shè)備維保人員必須做到日�、周�、月檢,形成檢查維修保養(yǎng)臺賬�
在工程建�(shè)�,大量推廣應(yīng)用新技�(shù),優(yōu)化施工工�,在重點、難點部位運用已有的科技成果和成熟工�,發(fā)揮技�(shù)�(yōu)�,攻克技�(shù)難關(guān)。優(yōu)化大斷面馬頭門施工方法,掘進過程采用馬頭門上部掘進到位后,馬頭門下部采用淺孔臺階拉底爆破方法,馬頭門底板一次爆破成�,減少了施工工序�(zhuǎn)換時�,縮短了馬頭門掘砌工期;馬頭門支護過程積極推廣使用金屬模板,金屬模板具有剛性強,安裝方�,循�(huán)使用率高的優(yōu)�,減少了木模的使用和損耗,進一步降低了施工成本,并成功�(fā)布題為《降低馬頭門支護金屬模板損耗率》的QC成果;技�(shù)骨干積極探索�(chuàng)新豎井施工中的新點子新方�,結(jié)合井筒工作面探水施工,提出《一種潛孔鉆機的可調(diào)節(jié)固定裝置�,優(yōu)化井筒工作面探水潛孔鉆機的固定方�,提高作�(yè)效率;基于朱郭李家副井地表排矸運矸作�(yè)特點,提出《一種減震降噪翻矸溜槽》《一種用于控制地表卸矸裝矸的自動化裝置》兩項實用新型專利,消除了地表排矸運矸交叉作�(yè)存在的安全隱�;結(jié)合豎井施工安全質(zhì)量進度管理工作,先后發(fā)表《大型豎井鑿井大臨工程快速施工實際與探討》等5篇論�,《井筒大斷面雙馬頭門安全快速施工工法》被評為部級工法�
(曾紅林 陳杰�
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